常见管道的防腐措施介绍
2013-06-26 15:30:58 来源：管道腐蚀
管道腐蚀易引起突发恶性事故，造成严重的社会后果和巨大的经济损失。我国由于不可预见的管道腐蚀造成的维修费用逐年增加。引起管道腐蚀的的原因也较多，埋地管道多见土壤腐蚀，油气介质，酸碱性溶液介质也会对管道内部造成腐蚀，定期检查和维修，防腐蚀是必要的措施。
常见管道的防腐措施有：
一、管道土壤腐蚀。大部分管道在土壤中或在土壤表面，这就要求我们保证土壤和空气的干度，才能减缓金属的腐蚀进度。土壤颗粒间充满空气、水和各种盐类，使它具有电解质的特征。管道金属在土壤电解质溶液中构成多种腐蚀电池。一类是由于钢管表面状态的差异形成的微腐蚀电池。另一类是由于土壤腐蚀介质的差异形成的宏腐蚀电池。如果管道各段落所处土壤透气性不同，土壤中氧的浓度也就不同，从而使腐蚀电池发育，腐蚀电池两极间的距离可达数公里。具体应对措施应加绝缘物质在管道上、定期对管道附近进行中和处理、加盖防雨装置等等。
二、油、气的管道也多有腐蚀性，因而管道内壁也可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔,即造成油、气漏失不仅使运输中断，而且会污染环境,甚至可能引起火灾,造成危害。针对此类现象，企业可以通过在管道中添加缓蚀剂。但是一定要注意缓蚀剂的使用环境、使用方法、使用后及时处理等内容。
三、管道内部水腐蚀与酸碱溶液介质腐蚀。水腐蚀指输送介质中的游离水，在管壁上生成亲水膜，由此形成原电池条件而产生的电化学腐蚀。介质腐蚀指游离水以外的其他有害杂质（如二氧化碳、硫化氢等）直接与管道金属作用产生的化学腐蚀。应对此类腐蚀的*好办法是定期向管道内加吸附剂、不定期变化输送液体流速、组织专项人员进行定期检测并及时整改。
管道防腐采用衬塑、滚塑工艺，将聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等塑料衬于管道内壁从而提高管材的防腐性能；或内外涂敷改性树脂涂层隔绝腐蚀性介质对管道的侵蚀以达到防腐目的。根据不同的使用条件和输送介质添加耐磨、耐热材料，钢塑结合强度较高，防腐性能优越，可应用于石油化工、有色金属冶炼、焦化、轻工等行业的腐蚀性介质输送。
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